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TC轴承制造工艺

2017-10-16 10:21未知点击:
TC轴承制造工艺
从分析国内样品TC轴承样品可以发现出, 国内TC轴承质量不高不稳定,制造工艺存在不少的问题, 国外制造的TC轴承采用的烧结成型技术既简单又利于保证质量。烧结成型工艺中, 有加压浸渍烧结法、无压浸渍烧结法和热压法。经试验对比, 我们选择无压浸渍烧结法制造TC轴承与加压浸渍法和热压法相比,无压浸渍烧结法的优点是: 工序简化, 生产效率高; 由于不加压, 模具无压裂现象, 模具材料的选择范围广; 避免了压制使基体各部密度不均产生内应力而出现裂纹和硬度不均等问题, 因而产品的合格率大为提高。
要提高轴承寿命, 组成摩擦工作面的材料选择极为重要。经过室内实验对比, 我们选择了适当型号的5 x 3 x 30 m m 硬质合金块作为摩擦工作面的主体。这种规格尺寸的合金块较长, 利于摩擦面的覆盖, 可提高土作寿命, 其硬度可达H R A 90与美国T c 轴承的硬质合金块硬度相近。
TC轴承基体材料由铸造碳化钨和浸渍合金组成, 铸造碳化钨粒度为50 一2 0 0 目, 浸渍合金的主要成分为铜、锰镍、硅。制造过程中, 可通过调整铸造碳化钨的粒度和浸渍合金的成分比来保证基体硬度达到设计要求( H R A 60)并使所形成的基体对硬质合金块得以牢固包镶。为了使烧结成型的T c 轴承易于机械加工, 要将一定数量的钨粉和钻粉, 填放在轴承的有关部位.

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